Skip to content

 

     

 

 مهندسی افرا،طراحی قالب پلاستیک

        طراحی سه بعدی از قطعات پیچیده

          مهندسی افرا، تجربه ای متفاوت در دریافت خدمات مهندسی

 

 

 

 

 

درباره مهندسی افرا

 

گروه مهندسی افرا، با بیش از 20 سال تجربه در صنعت طراحی و تولید قالب‌های صنعتی از قبیل تزریق پلاستیک، ریخته‌گری و ملامین، با افتخار خدمات خود را با بهره‌گیری از دانش، تجربه و خلاقیت برای مشتریان عزیز ارائه می‌دهد. این گروه از امکانات پیشرفته‌ای نظیر دستگاه اسکن سه بعدی و پرینت سه بعدی بهره می‌برد تا بهترین خدمات را با رعایت استانداردهای روز دنیا به مشتریان خود ارائه دهد

 

       برای کسب مشاوره با ما تماس بگیرید                                       09125609918

          مهندسی افرا

خدمات مهندسی افرا

نمونه کار های انجام شده

تخصص ما: وقتی همه چیز به تسلط و تجربه تبدیل می‌شود

 

 

 طراحی و ساخت قالب

ایجاد مدل سه بعدی

خدمات دیجیتایزر

خدمات اندازه برداری اپتیک

تهیه مدل سه بعدی از قطعات و مجموعه ها

مهندسی معکوس در ساخت قطعات و مجموعه ها با ابرنقاط

خدمات کنترل کیفی و تهیه گزارشات مهندسی(GD&T)

طراحی قالب پلاستیک

در طراحی قالب پلاستیک، اصول مهمی وجود دارد که باید مد نظر قرار گیرد. ابتدا، باید به انتخاب مواد مناسب برای قالب پلاستیک توجه کنید، زیرا این مواد باید دارای خواص فیزیکی و شیمیایی مناسب برای فرآیند تزریق پلاستیک باشند. همچنین، طراحی قالب باید به گونه‌ای باشد که تولید پلاستیک به صورت دقیق و با کیفیت انجام شود و همچنین هزینه‌های تولید را کاهش دهد.

عواملی مانند ضخامت و یکنواختی دیواره‌ها، زوایای تخلخل، تعداد و نوع دروازه‌ها، سیستم خنک‌کننده و تخلخل‌های هوا در طراحی قالب پلاستیک بسیار مهم هستند. همچنین، باید به این نکته توجه داشت که طراحی قالب باید قابلیت تعمیر و تنظیم داشته باشد تا در صورت نیاز به تغییرات، این امکان وجود داشته باشد.

در نهایت، همکاری با متخصصان و کارشناسان ماهر در زمینه طراحی قالب پلاستیک می‌تواند به بهبود کیفیت و کارایی قالب شما کمک کند. در صورت نیاز به اطلاعات بیشتر یا مشاوره، مهندسی افرا در خدمت شما است

قالب پلاستیک(injection mold)
قالب پلاستیک

اصول طراحی قالب پلاستیک(injection mold) شامل موارد زیر می‌شود:

  1. طراحی مناسب: طراحی قالب باید به گونه‌ای باشد که تولید پلاستیک به صورت دقیق و بدون مشکل انجام شود. این شامل اندازه‌گیری دقیق، ضخامت مناسب و ساختار قالب مناسب می‌شود.
  2. جریان مواد: برای جلوگیری از مشکلاتی مانند خوردگی، ترک خوردگی و نیز بهبود کیفیت قطعه پلاستیک، باید جریان مواد در طول پردازش بهینه شود.
  3. سادگی و کارایی: طراحی قالب باید ساده و کارآمد باشد تا فرآیند تولید بهینه شود و هزینه‌های تولید کاهش یابد.
  4. استفاده از مواد مناسب: انتخاب مواد مناسب برای ساخت قالب پلاستیک نقش بسیار مهمی در کیفیت و عمر مفید قالب دارد.
  5. توجه به جزئیات: جزئیات مانند ترک‌ها، نقاط ضعف و نقاط تقویت شده باید در طراحی قالب مدنظر قرار گیرد تا قطعه نهایی با کیفیت بالا تولید شود.

این اصول اساسی برای طراحی قالب پلاستیک می‌باشند که به بهبود کیفیت و کارایی تولیدات شما کمک می‌کنند

بینهایت ابعاد: ترکیب شگفت‌انگیز اسکن سه بعدی و صنعت قالب سازی

با توجه به رشد روزافزون صنعت قالب‌سازی پلاستیک و نیاز به ابزارهای پیشرفته، فناوری‌های نوینی جهت بهبود فرایندهای طراحی و تولید قالب‌های پلاستیک معرفی شده است. یکی از این فناوری‌ها، اسکن سه‌بعدی است که امکان اندازه‌گیری دقیق و ایجاد مدل‌های دیجیتالی از قالب‌ها را فراهم می‌کند. این روش با کاهش زمان و هزینه‌های طراحی، بهبود کیفیت تولید و افزایش بهره وری کمک کرده است.

علاوه بر اسکن سه‌بعدی، فناوری پرینت سه‌بعدی نیز در طراحی قالب‌های پلاستیک به کار می‌رود. این روش، امکان تولید سریع‌تر و انعطاف‌پذیرتر قالب‌ها را فراهم می‌کند و به شرکت‌ها این امکان را می‌دهد تا با تغییرات سریع در طراحی، به نیازهای بازار پاسخ دهند.

علاوه بر این، فناوری شبیه‌سازی در نرم افزارهایی مثل مولد فلو(moldflow) نیز در تولید قالب‌های پلاستیک به مسائل پیچیده‌تری می‌پردازند. این فناوری‌ها امکان بهبود پیش‌بینی رفتار مواد و عملکرد قالب‌ها را فراهم می‌کنند و به شرکت‌ها کمک می‌کنند با بهره‌وری بیشتری، محصولات با کیفیت‌تری تولید کنند.

بررسی عیوب قطعات پلاستیکی و راه حل ها:

بررسی عیوب قطعات پلاستیکی در قالب‌های تزریق پلاستیک یک مسأله مهم است که برای صنایع مختلف، از جمله صنایع خودروسازی، الکترونیکی، و لوازم خانگی، اهمیت دارد. عیوب در پلاستیک می‌تواند بر اثر فرآیند تزریق، انتقال حرارت، طراحی نادرست، یا مواد خام نامناسب ایجاد شود. ابعاد نادرست، خطوط کشیدگی، حفره‌ها، بیرون آمدگی‌ها، پوسته‌ای شدن، ترک‌ها، اجتناب از واکنش گردشگری، لکه‌ها، گونه‌ها، سرخوشی، نیمه صاف، سفتی‌ها، دوده‌ها، خط‌های جریمه ای، و عیوب دیگری از جمله عیوب رایجی هستند که ممکن است در قطعات پلاستیکی تزریقی به وجود آیند و باعث کاهش کیفیت و عمر مفید آنها شوند.

قالب پلاستیک

"تحولی شگرف در صنعت قالب‌سازی با قدرت نرم‌افزار کتیا: سفر به دنیای طراحی سه‌بعدی و تولید هوشمند"

کتیا و طراحی قالب پلاستیک

نرم‌افزار کتیا (CATIA) یکی از قدرتمندترین و پرکاربردترین ابزارهای طراحی و مهندسی در صنعت قالب‌سازی است. این نرم‌افزار توسط شرکت Dassault Systèmes توسعه یافته و به علت قابلیت‌ها و امکانات گسترده‌ای که دارد، در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، هوافضا، و تجهیزات پزشکی به‌کار می‌رود. بیایید نگاهی به تأثیرات مهم این نرم‌افزار در صنعت قالب‌سازی بیندازیم:

طراحی دقیق و سه‌بعدی: کتیا امکان طراحی مدل‌های بسیار دقیق و سه‌بعدی را فراهم می‌کند که این امر در قالب‌سازی بسیار حیاتی است. دقت بالا در طراحی موجب بهبود کیفیت نهایی محصولات می‌شود.

تحلیل و شبیه‌سازی: یکی از مزایای بزرگ کتیا قابلیت‌های تحلیل و شبیه‌سازی آن است. می‌توان پیش از تولید واقعی، قالب‌ها را تحت شرایط مختلف تست و شبیه‌سازی کرد تا مشکلات و نواقص احتمالی شناسایی و برطرف شوند.

افزایش سرعت تولید: با استفاده از کتیا، زمان طراحی و توسعه قالب‌ها به طور قابل توجهی کاهش می‌یابد. این امر موجب افزایش سرعت تولید و کاهش زمان به بازار رسیدن محصولات می‌شود.

هماهنگی و همکاری تیمی: نرم‌افزار کتیا امکان همکاری بین اعضای تیم‌های مختلف را به طور همزمان فراهم می‌کند. این قابلیت باعث می‌شود که ارتباط بین طراحان، مهندسان و تولیدکنندگان بهبود یابد.

مدیریت داده‌های محصول: کتیا ابزارهای مدیریتی قدرتمندی برای مدیریت داده‌های محصول (PDM) دارد که به سازمان‌ها اجازه می‌دهد اطلاعات محصول را به طور متمرکز و منظم مدیریت کنند.

پشتیبانی از فرآیندهای تولید پیشرفته: این نرم‌افزار از تکنولوژی‌های تولید پیشرفته مانند تولید افزایشی (Additive Manufacturing) و تولید به کمک کامپیوتر (CAM) پشتیبانی می‌کند که اینها به بهبود فرآیندهای تولید و کاهش هزینه‌ها کمک می‌کنند.

در کل، نرم‌افزار کتیا با ارائه ابزارهای پیشرفته و قابلیت‌های گسترده، نقش بسیار مهمی در بهبود کیفیت، کاهش هزینه‌ها و افزایش کارایی در صنعت قالب‌سازی ایفا می‌کند.

معرفی انواع نرم افزار های CAD/CAM  و اهمیت آنها در طراحی قالب:

SolidWorks: SolidWorks یکی از محبوب‌ترین نرم‌افزارهای طراحی سه‌بعدی است که امکانات قدرتمندی برای طراحی و تحلیل قالب‌های پلاستیک فراهم می‌کند. با واسط کاربری کاربرپسند و ابزارهای پیشرفته طراحی، SolidWorks به طراحان امکان می‌دهد قالب‌های پلاستیکی با کیفیت بالا و بهینه را ایجاد کنند.

ویژگی‌ها: SolidWorks دارای ابزارهای متنوعی برای طراحی قالب‌های پلاستیکی، شبیه‌سازی تزریق مواد، تحلیل شکل دهی، و بررسی تنش‌ها است.

کاربردها: از SolidWorks برای طراحی قالب‌های پلاستیکی برای صنایع مختلف از جمله خودروسازی، الکترونیک، و لوازم خانگی استفاده می‌شود.

قابلیت پیش‌نمایش و شبیه‌سازی تزریق پلاستیک.

امکان ایجاد قالب‌های پیچیده با استفاده از ابزارهای مدلسازی پیشرفته.

طراحی و شبیه‌سازی قطعات پلاستیکی با انواع شکل‌ها و ابعاد.

Autodesk Moldflow: Autodesk Moldflow یک نرم‌افزار شبیه‌سازی پیشرفته است که به طراحان اجازه می‌دهد پیش‌بینی و بهبود فرایند تزریق پلاستیک در قالب‌های پلاستیکی را انجام دهند. این نرم‌افزار با تحلیل جریان مواد و اختلافات حرارتی، به بهبود کیفیت قالب‌های پلاستیکی کمک می‌کند.

ویژگی‌ها: Autodesk Moldflow امکان ارزیابی دقیق تزریق پلاستیک، بهینه‌سازی طراحی قالب، و شبیه‌سازی فرایند تولید را فراهم می‌کند.

کاربردها: این نرم‌افزار برای بهبود کیفیت و کارایی قالب‌های پلاستیکی در صنایع خودروسازی، الکترونیک، و پزشکی استفاده می‌شود.

تحلیل جریان مواد و پیش‌بینی مشکلات ممکن در فرایند تزریق پلاستیک.

امکان بهبود عملکرد و کارایی قالب‌های پلاستیکی.

بهینه‌سازی فرایند تزریق پلاستیک برای کاهش ضایعات و بهبود کیفیت محصولات.

CATIA: CATIA یک نرم‌افزار CAD/CAM/CAE است که امکانات گسترده‌ای برای طراحی و تولید محصولات پلاستیکی دارد. با استفاده از این نرم‌افزار، طراحان می‌توانند قالب‌های پلاستیکی پیچیده را با دقت بالا طراحی کنند و فرایند تولید آنها را بهینه‌سازی کنند.

ویژگی‌ها: CATIA دارای ابزارهای پیشرفته مدلسازی سه‌بعدی، شبیه‌سازی تولید، و تجزیه و تحلیل است.

کاربردها: این نرم‌افزار برای طراحی قالب‌های پلاستیکی، تولید محصولات نهایی، و بهبود فرایند تولید استفاده می‌شود.

ویژگی‌های بیشتر:

امکان انجام تحلیل‌های پیشرفته برای بهبود انطباق قالب‌های پلاستیکی با استانداردها.

امکان همکاری گروهی بر روی طراحی و تولید قالب‌های پلاستیکی.

توسعه محصولات نوآورانه و بهینه‌سازی فرایند تولید در صنایع مختلف.

 

Creo: Creo یک نرم‌افزار CAD/CAM/CAE قدرتمند است که به طراحان امکان می‌دهد قالب‌های پلاستیکی را به صورت دقیق و با کیفیت بالا طراحی کنند. با ابزارهای پیشرفته مدلسازی و شبیه‌سازی، Creo به طراحان کمک می‌کند قالب‌های پلاستیکی را به بهترین شکل ممکن ایجاد کنند.

ویژگی‌ها: Creo ابزارهای متنوعی برای طراحی، تحلیل، و بهینه‌سازی قالب‌های پلاستیکی دارد.

کاربردها: از Creo برای طراحی قالب‌های پلاستیکی در صنایع خودروسازی، هوافضا، و الکترونیک استفاده می‌شود.

ویژگی‌های بیشتر:

امکان ایجاد شبیه‌سازی‌های پیشرفته برای تحلیل تنش‌ها و استحکام قالب‌های پلاستیکی.

ابزارهای کاربردی برای بهبود کارایی و کیفیت محصولات پلاستیکی.

طراحی و بهینه‌سازی قالب‌های پلاستیکی برای تولید محصولات با کیفیت بالا و هزینه کمتر.

نرم افزار طراحی قالب

خدمات پرینت سه‌بعدی، اسکن سه‌بعدی، طراحی قالب و طراحی سه‌بعدی در شهر تهران

 

با افتخار به شما خدماتی متمایز در زمینه طراحی سه بعدی و تولید قالب‌های پلاستیک ارائه می‌دهیم. با سال‌ها تجربه در صنعت، تلاش ما بر ارائه محصولاتی با کیفیت و قابلیت‌های بی‌نظیر است. اجرای طرح‌های سفارشی با دقت و دلسوزی برای ارتقای کسب و کار شما از اولویت‌های ماست.

تیم ما از متخصصان ماهر و با تجربه تشکیل شده است که با استفاده از تکنولوژی‌های پیشرفته و نرم‌افزارهای CAD/CAM در تهران، به بهترین شکل ممکن برای شما خدمات ارائه می‌دهند. از قالب‌های پلاستیک متنوع تا طراحی سه‌بعدی و پرینت سه‌بعدی، همه را در یک مکان پوشش می‌دهیم.

با افتخار و اعتماد به خود، ما به دنبال شراکت با شما در پروژه‌های جدید و پرچالش هستیم. با ما تماس بگیرید تا همچنان بهترین را برای شما ارائه دهیم و همراه شما در رشد و توسعه کسب و کارتان باشیم.

 

       برای کسب مشاوره با ما تماس بگیرید                                       09125609918

          مهندسی افرا

فولاد های مورد استفاده در صنعت قالب سازی

جدول فولاد های قالب سازی

فولادهای استفاده شده در صنعت قالب‌سازی تزریقی پلاستیک نقش بسیار حیاتی دارند. این فولادها باید دارای خصوصیاتی از قبیل مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خوردگی، سختی مناسب و پایداری حرارتی مناسب باشند. فولادهایی مانند P-20 با مقاومت بالا در برابر سایش و قیمت مناسب، جزو محبوب‌ترین انتخاب‌ها برای قالب‌سازی تزریقی هستند.

استفاده از فولادهای مناسب در تولید قالب‌های تزریقی پلاستیک، منجر به افزایش کیفیت و دقت قطعات تولیدی، کاهش هزینه‌ها و زمان تولید، و افزایش بهره‌وری در فرآیند تولید می‌شود. با توجه به اهمیت بالای فولادهای قالب‌سازی تزریقی، انتخاب مواد مناسب و توجه به خواص فیزیکی و مکانیکی آن‌ها برای دستیابی به نتایج مطلوب، امری بسیار حیاتی می‌باشد.

برای قالب‌های پلاستیک، بیشتر از فولادهای مارتنزیتی با 13% کروم مانند 1.2083 یا 1.4028 که دارای مقاومت زیاد در برابر خوردگی هستند، استفاده می‌شود.

برای قالب‌سازی از مواد فلزی متنوعی استفاده می‌شود و این مواد اغلب به چهار دسته تقسیم می‌شوند: آلیاژهای آهنی، شامل فولاد، فولاد‌های ضدزنگ، فولاد‌های ابزار، آلیاژهای آهن-نیکل، و آلیاژهای آهنی ویژه مانند اینوار و کووار.

آخرین مقالات

home Designed using Brigsby. Powered by WordPress.